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不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施

防止胀形缺陷的措施防止胀形的措施包括:采用二次拉伸工艺降低残余应力；采用锥面压边环；提高了坯料的加热质量，使坯料加热均匀。防止过烧的措施包括:采用温度场均匀的电炉、煤气炉和油炉，将炉头尽量放在炉中心，均匀布置电炉热电偶和油炉喷嘴，定期检测炉内温度场。应采取以下措施防止压痕:应安装压力环，机场网架钢球生产，尤其是在自制封头的压力容器工厂，因为这些工厂缺乏***设备；控制上模和下模之间的间隙；如果加工工艺得到很好的控制，不容易成型的材料可以多次拉伸成型。

没有厂家能保证封头在冲压成型后不会出现一些问题，只是这些问题我们在后期是可以解决的，将那些有问题的封头可以再次加以利用，但是仍然有一些后不能使用的封头。

为了能使报废的封头重新利用，可以采用以下方法解决：

1、如果封头与容器壳体是用法兰连接的，只要先焊好法兰圈，钢结构钢球生产，再进行火焰校正，即可得到令人满意的效果。

2、如果封头与容器壳体是采用对接方法电焊连接的，就先按封头公称直径加工一个钢质圆环，将圆环与鼓疱封头的边缘点焊在一起，然后再进行火焰校形，后用火煨或氧一割炬消除封头直段的内应力，拆除圆环，便可得到合格的封头，圆环还可以反复使用。

3、如果依然还不能使用，那么就只能将封头起疱部分切除掉，将余下的压制较小的封头，减

小损失。

从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。

过烧缺陷及产生原因分析过烧指封头热成形时局部加热温度超过始压温度，产生的板材烧损现象。在热成形工艺中，因加热炉温度场不均，容易导致封头局部过烧。使用煤炉、焦炭炉加热时，炉内温度不易控制，过烧现象常有发生，长春钢球生产，因此对于不锈钢封头不应采用焦炭和煤加热炉加热。对于碳钢封头，标准虽未作出规定，但也不宜采用煤炉、焦炭炉加热。

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