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生产制作的质量保证措施针对本工程的重要性，拟采取以下的质量保证措施从根本上确保工程质量。

1．以现行ISO9002质量保证体系为基础，对每道工序的生产人员和检验人员制订质量责任制，对违反作业程序、工艺文件的每发现一次扣发责任人当月奖金的30%，对造成批量报废的责任事故，对责任人扣发当月奖金。

2．严格按规定要求进行检验，飞机库网架焊接点哪家好，每道工序生产过程都需有车间检验员首检，巡检和完工检，生产人员必须全过程全检，徐州焊接点哪家好，加工完毕后由专职检验员专检，确保加工的几何尺寸、形位公差等符合规定要求。

网架主体组装：

1）检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况，检查无误后，异形焊接点哪家好，继续组装主体网架。

2）将一球四杆的小拼单元(一球为上弦球，四杆为网架斜腹杆)吊入平面网架上方。

3）小拼单元就位后，应检查网格尺寸，矢高，以及小拼单元的斜杆角度，空心焊接点哪家好，对位置不正、角度不正的应先矫正，矫正合格后才准以安装。

4）安装时发现小拼单元杆件长度、角度不一致时，应将过长杆件用切割机割去，然后重开坡口，重新就位检查。

网架验收：网架验收分二步进行，步是网架仍在吊装状态的验收；第二步是网架***荷载，吊装卸荷后的验收。

检查网架焊缝外观质量，应达到设计要求与规范标准的规定。

四边塞杆，(即合拢时的焊接管)，在焊接24h后的超声波探伤报告，以及返修记录。

检查网架支座的焊缝质量。

钢网架吊装设备卸荷。观察网架的变形情况。网架吊装部分的卸荷应该缓慢、同步进行，防止网架局部变形。

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