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发布时间:2020-08-23 05:01:04
不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施
防止胀形缺陷的措施防止胀形的措施包括:采用二次拉伸工艺降低残余应力;对于碳钢封头,标准虽未作出规定,但也不宜采用煤炉、焦炭炉加热。采用锥面压边环;提高了坯料的加热质量,使坯料加热均匀。防止过烧的措施包括:采用温度场均匀的电炉、煤气炉和油炉,将炉头尽量放在炉中心,均匀布置电炉热电偶和油炉喷嘴,定期检测炉内温度场。应采取以下措施防止压痕:应安装压力环,尤其是在自制封头的压力容器工厂,因为这些工厂缺乏***设备;控制上模和下模之间的间隙;如果加工工艺得到很好的控制,不容易成型的材料可以多次拉伸成型。
不锈钢压力容器封头缺陷修复措施分析
胀形缺陷可以用液压顶升法修复,但严重的胀形变形会导致头部各区域应力水平不均匀,头部各部分机械性能不均匀,不适合修复。过度燃烧缺陷可能导致金相***的变化、材料机械性能的降低以及难以定义过热、过度燃烧和燃烧。建议报废头部。轻微的可以抛光和消除。使用煤炉、焦炭炉加热时,炉内温度不易控制,过烧现象常有发生,因此对于不锈钢封头不应采用焦炭和煤加热炉加热。划痕和局部凹坑可以酌情抛光和修复。这些坑整周都无法修复,应该丢弃。
为了保证液压系统的稳定性、可靠性和可维护性,在液压系统的关键位置设置压力检测点。配有可拆卸的压力检测仪,可快速诊断液压机的故障,并通过压力检测点监控液压机的工作状态。
生产线主机、上下模快换系统、送料系统、***系统、送料系统等。采用电动和液压伺服控制技术,涉及位移传感器、压力传感器、压力继电器、电接触压力表、接近开关、光电开关、电磁阀、比例阀、编码器、油缸、液压马达、伺服马达、变频马达等部件。
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