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(3)在局部高应力区形成圆角和圆滑过渡的截面，既避免了应力集中，又具有美观的流线型外形。铸钢节点也有其不足之处，比如自重大、成本高，造型变化多样，不利于批量化生产等。3铸钢节点的设计国内铸钢件应用于空间结构的时间并不长，因此铸钢节点的理论、实验以及施工技术研究还非常有限，尚缺乏相关规范指导设计与施工。目前的理论研究主要针对具体工程中应用到的节点，使用通用的大型有限元软件进行弹性或塑性的应力、应变以及***机理的研究。

三、成品保护

1、焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。

2、不准随意在焊缝外母材上引弧。

3、各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。

4、低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。

四、 应注意的质量问题

1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。

每一顶点安放一台600kN液压顶升机，顶升机的下端顶帽连接多节格构式承重架，承重架用钢销、高强螺栓相连接。操作台因场地原因，只能放于网架格内。

液压顶升设备操作台

液压顶升设备组装

3、将整体网架顶升

⑴钢网架顶升前要进行自检，检查焊缝是否合格，轴线是否准确。确认所有数据均符合设计要求后，才能顶升。

平整度、轴线位置检查 焊接球焊缝检查

⑵钢网架顶升前应选择好临时顶升点。如果网架顶升过程中刚度不够，还应采用办法对被顶升网架进行加固。

⑶制订顶升方案，调试顶升设备：对顶升设备如液压油路的检查，保证顶升能平稳、连续、各顶升点同步。